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          機械滑臺專用機床
          時間:2013-03-06 11:48 作者:龍門刨銑 點擊:次

            機械滑臺專用機床壹般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由於通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此專用機床兼有低成本和率的優點,在大批、大量生產中得到廣泛應用,並可用以組成自動生產線。   機械滑臺專用機床壹般用於加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時,工件壹般不旋轉,由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現鉆孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉,由刀具作進給運動,也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車後橋半軸等)的外圓和端面加工。
            隨著近年來機械工業的發展。在原有的機械滑臺基礎上,演變出數控機械滑臺,即在原來機械滑臺的基礎上。把普通絲杠換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。
          機械滑臺的精度測量法
            1、回轉機械滑臺的回原點精度
            回轉機械滑臺回原點的作用同直線運動回原點的作用壹樣。數控機床回原點時,從7個任意位置分別進行壹次回原點操作,測定其停止位置的數值,普通機床以測定值與理論值的大差值為回原點精度。
            2、回轉機械滑臺的定位精度
            以機械滑臺某壹角度為基準,然後向同壹方向快速轉動機械滑臺,每隔30‘鎖緊定位,選用標準。
            3、數控回轉機械滑臺的失動量
            數控回轉機械滑臺的失動量,又稱數控回轉機械滑臺的反向差,測量方法與回轉機械滑臺的定位精度測量方法壹樣。

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