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          我們操作數控龍門銑床的規程
          時間:2014-09-09 08:30 作者:恒偉 點擊:次

           我們操作數控龍門銑床的規程:   

                  壹.壹般規定
          1、操作人員具備壹定的機械識圖知識和機械加工工藝學基礎知識,經過培訓並考試合格後,方可持證上崗操作。 
           2、操作者了解所用設備的結構、性能、工作原理及維護保養知識。
          3、上班前不準喝酒,工作時註意力要集中,不要做與工作無關的事情。                                       
                二、 操作前的準備      
          4、嚴格按照設備 要求加油潤滑,從而做到潤滑的定時、定點、定量、定質、定人。
          5、操作前,應先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘,然後再用手動方式運轉各運動軸,查看各部運轉是否正常;確認運轉正常、潤滑、無任何報警、方能開始工作。  
          6、工作前應根據工件材質、技術要求、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核對無誤後方能進行試切及工件加工。  
          7、在開動機床各運動軸時,應註意觀察周圍環境有無障礙物,確認後方能開動。

                 三.操作  
          8、禁止兩人或多人同時操作,嚴禁超負荷、超規範使用設備。  
          9、主軸變檔在停車狀態下進行,如果齒輪位置掛不上,可將電機點動壹下,停機後,再進行換檔,直到正確  
          10、在調整對刀時,刀具距離加工面50mm內不得使用快速,應使用手動對刀。當機床各運動軸距離位置100mm處,不得再使用快速移動。
          11、嚴禁在切削過程中停止主電機。停止主軸應先停自動走刀,退出刀具,降低轉速,方能停車。  
          12、切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加工面或將頭貼近主軸觀察,避免發生人身事故。
          13、在工作中應將主軸錐孔、刀具錐面、過度錐面、刀夾定位鍵清擦幹凈,避免研傷。  
          14、對動梁龍門銑應經常觀察橫梁平衡缸壓力,壹旦下降將橫梁用千斤頂頂起,不得使絲杠和減速箱長期處於受力狀態,以避免造成機床損壞。
          15、滑枕銑頭伸出大行程位置的時候,不允許進行滿功率切削。
          16、換刀具時,應停止轉動主軸。  
          17、嚴禁在操作面板、機罩、工作臺、導軌護板上堆放雜物,不允許踩踏機床護板。  
          18、除與編程有關的參數可由操作者自行修改外,其他機床參數禁止改。
          19、在試切過程中,首先采用單段運行,了解壹段,執行壹段。在運行程序前把倍率開關置於較低檔,檢查運動軌跡是否符合圖紙要求,正確無誤後把倍率逐漸調快。試切進刀時,在刀具運行至工件表面30~50mm處時,在保持進給的狀態下,驗證坐標軸剩余坐標值和各坐標值與圖樣是否壹致。 對壹些有試刀要求的刀具,采用“漸進”的方法。如鏜孔,可先試鏜壹小段長度(大約3~5mm),檢測合格後,再鏜到整個長度。使用刀具半徑補償功能的刀具數據,可由大到小邊試切邊修改。程序修改後,對修改部分壹定要仔細計算、認真核對。試切完畢後需全面檢查試件的各項精度,根據檢測結果進行參數的修改。首件加工完畢,應先自檢,然後交QC進行首件檢查。當全批工件加工完畢後,從刀庫中卸下刀具,並記錄好刀具長度與直徑。  將機床各坐標軸停在中間位置。
          20、設備開動時,嚴禁操作者離開崗位或托人代管。
          21、未經許可禁止打開電控櫃。  
          22、工作中如發生異常情況,如聲音不正常,局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都應停車檢查,如不能判斷排除時,應停止使用設備,報告維修人員處理。當設備發生事故時,應保持現場並立即報告公司。  
          23、設備長期不使用,應註意防潮,停機兩周以上應給數控系統通電八小時,以保證相關數據不丟失。
           

                  四.收尾工作
          24、將所有手柄置於空檔位置,關閉電機,拉開電源開關。    
          25、清掃工作臺,擦拭設備,做好的潤滑後各部歸位。    
          26、整理、清掃工作場地,將工件堆碼整齊

           

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